Заявка на патент – ORBmax для повышения эффективности и качества.
При сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) кислород в качестве защитной и формирующей газовой атмосферы, как правило, нежелателен, поскольку он вред ен для сварного соединения. С помощью нового измерителя остаточного кислорода ORBmax лидер рынка технологий орбитальной сварки, компания Orbitalum Tools GmbH из Зингена, Германия, устанавливает новую веху в быстром и точном определении остаточного кислорода, а вместе с ним и в полном документировании этих параметров. В то же время новый метод измерения обеспечивает более высокую эффективность и качество.
Преимущества помогают экономить
Метод "Оптическое измерение кислорода с помощью флуоресцентной экстинкции" для сварочных технологий (патент заявлен) значительно превосходит традиционные методы, использующие циркониевые датчики: Не требует времени на разогрев; надежно, быстро и точно определяет долю кислорода в газе; исключено неконтролируемое мнимое увеличение измеряемой величины из-за образования озона; измерение возможно во всех газовых смесях без ручного переключения (даже при использовании формовочного газа с переменным процентным содержанием водорода). Точное и быстрое определение содержания кислорода сокращает время заливки формирующего газа. Оператор может начать безопасный процесс сварки значительно раньше. В результате экономится драгоценное рабочее время и снижается расход газа. Кроме того, ORBmax не требует какого-либо технического обслуживания. Достаточно калибровки раз в год в соответствии со стандартом ISO 9001.
Для TIG-сварки можно использовать только инертные газы (бескислородные газы, не вступающие в реакцию с окружающим воздухом), например, аргон с уровнем чистоты 4,6 или сверхчистый 4,8. Во многих случаях рекомендуется низкая доля водорода в защитном газе, так как водород уменьшает остаточный кислород, который может присутствовать в сварном шве, что очень важно, поскольку даже самое незначительное количество кислорода приводит к синему обесцвечиванию (окислению) вольфрамового электрода и вызывает появление в материале зоны с цветами отжига. Кислород обладает активным эффектом горения, повышает температуру в сварочной ванне и теплоприток к основному материалу; он диффундирует в поверхность шва, делая нержавеющую сталь подверженной коррозии в долгосрочной перспективе.
Документально подтвержденное качество При сварке труб в установках и оборудовании для пищевой промышленности, производства напитков, косметики и фармацевтики, медицинских и биотехнологий, а также тонкой химии требуется всесторонний контроль качества и квалификация процедуры для сварных швов. Для сертификации качества с помощью ORBmax можно документировать не только значения от источника питания, но и значения остаточного кислорода. Таким образом, отпадает необходимость в более глубокой проверке, например, с помощью рентгеновских лучей.
При использовании ORBmax в качестве самостоятельного решения он записывает цифровой журнал с отметкой времени. В сочетании с источником сварочного тока ORBIMAT процесс соединения может контролироваться в режиме реального времени и автоматически отключаться при повышенном содержании кислорода.
